انواع فولاد زنگ نزن

فولاد زنگ نزن بر سه نوع است :

فولاد زنگ نزن فریتی مثل فولاد های 405 ، 430 ، 442 ، 466

فولاد زنگ نزن مارتنزیتی مثل فولاد های 403 ، 410 ، 414 ، 416 ، 420 ، 431 ، 440
فولاد زنگ نزن آستنیتی مثل فولاد های 201 ، 202 ، 301 ، 302 ، 303 ، 304 ، 305 ، 308 ، 309 ، 310 ، 314 ، 316 ، 317 ، 321 ، 347 ، 348

فولاد های زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی که خاصیت آهنربایی دارند ، پیش گرمایش و تنش زدائی لازم دارند . پیش گرم کردن فولاد های زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی ، خطر ترک خوردن را کاهش می دهد .

فولاد زنگ نزن آستینتی خاصیت آهنربایی ندارد و به پیش گرمایش و تنش زدائی نیاز ندارد . پیش گرمایش فولاد زنگ نزن آستنیتی ، احتمال ته نشینی کاربیدی در مرزدانه و تشکیل فاز سیگما را زیاد می کند .

معمولا درجه حرارت بین پاسی فولاد زنگ نزن آستنیتی را حداکثر 150 درجه سانتیگراد در نظر می گیرند .

وقتی فولاد زنگ نزن آستنیتی در معرض دما 450 تا 800 درجه سانتیگراد قرار می گیرد تمایل ترکیب کرم با کربن زیاد می شود و مقداری از کرم موجود در فولاد زنگ نزن تبدیل به کاربید کرم می گردد .

تشکیل کاربید کرم ، موجب تضعیف مقاومت به خوردگی می گردد .

جلوگیری از کاربید

سه راه متداول برای جلوگیری از کاربید کرم به شرح ذیل است :

الف : استفاده از الکترود های فوق العاده کم کربن

الکترود های فوق العاده کم کربن 

( EXTRA LOW CARBON = ELC )

دارای کربن حداکثر 04/0 درصد هستند و در جوشکاری با این الکترود ها نگرانی رسوب کاربید کرم برطرف می گردد .

نمونه این الکترود ها عبارتند از  E308L-15  و  E308L-16   که برای جوشکاری فولاد های کم کربن 304L  و  308L  مناسب هستند . این فولاد ها در دمای کاری زیر 450 درجه سانتیگراد کار می کنند .

ب: استفاده از الکترود های پایدار شده

بعضی از #عناصر مثل تیتانیوم یا نیوبیوم  ( NB )  میل ترکیبی شدیدتر از کرم با #کربن دارند . از اینرو وقتی تیتانیوم یا نیوبیوم در فولاد زنگ نزن وجود دارد ، در دمای حساس شدن ( 450 تا 800 درجه سانتیگراد ) با کربن ترکیب می شوند و کرم را برای مقاومت در مقابل خوردگی بین دانه ای آزاد می گذارند .

فولاد های زنگ نزن پایدار شده عبارتند از :

321 ( با مقدار کمی #تیتانیوم )

347 ( با مقدار کمی #نیوبیوم )

348 ( با ترکیبی از تیتانیوم – نیوبیوم )

معمولا فولاد های پایدار شده با #الکترود های   E347  جوشکاری می شوند .

ج : عملیات حرارتی

عملیات حرارتی معمولی پس از #جوشکاری یا تنش زدائی برای #فولاد زنگ نزن آستنیتی توصیه نمی شود .

اگر احتمال #رسوب کاربید #کرم وجود داشته باشد ، پس از خاتمه #عملیات جوشکاری ، سازه جوش داده شده تحت عملیات حرارتی آنیل ( دمای بالای 1000 درجه سانتیگراد ) قرار داده می شود و سپس بطور خیلی سریع ( ظرف مدت سه دقیقه ) دمای سازه جوش داده شده به زیر 400 #درجه #سانتیگراد رسانیده می شود .

د : اسید شوئی و غیرفعال کردن
اگر هیچکدام از سه راه فوق اجرا نشده باشد کاربید کرم در جوش ها یا منطقه تاثیر حرارت به وجود آمده باشد ، نسبت به #اسید شوئی #جوش #منطقه تاثیر #حرارت اقدام می شود و پس از خنثی کردن #عملیات غیرفعال کردن انجام می